元 創(chuàng) 科 技顆粒物料設(shè)備制造商
振動(dòng)流化床干燥機(jī)對(duì)于粉狀及顆粒物料是非常有效的干燥設(shè)備，需干燥物料由自動(dòng)進(jìn)料口送入流化床，落在流化床水平床體孔板上，床子振動(dòng)使物料向上揚(yáng)起并水平往前移動(dòng)，此時(shí)熱風(fēng)從孔板下方吹入穿過(guò)物料，氣固達(dá)成熱交換后，被熱氣帶走水份的物料到達(dá)出料口完成干燥。這是傳統(tǒng)振動(dòng)流化床的干燥過(guò)程。
有大產(chǎn)量生產(chǎn)需求的行業(yè)在應(yīng)用振動(dòng)流化床生產(chǎn)中卻極易出現(xiàn)“呆料”、“死床”、“穿床”等等的棘手問(wèn)題。
義科節(jié)能公司在傳統(tǒng)振動(dòng)流化床干燥機(jī)基礎(chǔ)上，改良升級(jí)生產(chǎn)的針對(duì)粉狀及顆粒物料的大型振動(dòng)流化床干燥設(shè)備。整個(gè)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠，不易發(fā)生故障，設(shè)備維護(hù)工作簡(jiǎn)單有效。
義科節(jié)能大型振動(dòng)流化床的干燥原理：
1）義科節(jié)能大型振動(dòng)流化床采用特殊的振動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過(guò)橫梁均勻的對(duì)床體施加抬、落的推拉力，整個(gè)床子受力非常均勻。
2）床子在工作時(shí)是“搖動(dòng)”（shake），而不是傳統(tǒng)的“振動(dòng)”（vibrate）。因此對(duì)物料的輸送能夠保持同步，
3）物料輸送速度均勻，再配合適當(dāng)的風(fēng)量使物料達(dá)到優(yōu)級(jí)流化狀態(tài)。搖動(dòng)驅(qū)使下的流化狀態(tài)促使氣固進(jìn)行階梯式的充分熱交換，避免熱能的過(guò)度浪費(fèi)。
4）特殊的驅(qū)動(dòng)方式帶動(dòng)床子每搖動(dòng)一下，物料移動(dòng)的距離都是穩(wěn)定的，所以物料的輸送速度，受熱時(shí)間可調(diào)可控，從而把控物料烘干后的含水量，保證了產(chǎn)品烘干后的含濕量、溫度均勻一致。
5）通過(guò)改變振動(dòng)頻率，可以精確控制物料的移動(dòng)速度，這樣就可以在很短的床面內(nèi)將物料的停留時(shí)間理論可以（拋擲強(qiáng)度與物料的比重有關(guān)）實(shí)現(xiàn)大范圍任意調(diào)整，床子不需要很長(zhǎng)就可以實(shí)現(xiàn)物料足夠干燥時(shí)間，以達(dá)到水分所需要求。
6）大型振動(dòng)流化床干燥機(jī)干燥效率大幅提高，振動(dòng)頻率卻可以保持在低頻次，并且床體采用橡膠彈簧受力減震，因此對(duì)床體焊縫的破壞作用力相當(dāng)?shù)停瑢?shí)質(zhì)性延長(zhǎng)了設(shè)備工作壽命。
7）通過(guò)合理的設(shè)計(jì)，可以使尾氣中夾帶的細(xì)粉量很低，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境良好。
義科節(jié)能大型振動(dòng)流化床干燥機(jī)正是基于解決以上問(wèn)題，對(duì)流化床升級(jí)改造，有效提高傳統(tǒng)振動(dòng)流化床的生產(chǎn)能力。
大型振動(dòng)流化床干燥機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域：
振動(dòng)流化床在食品、化工、礦業(yè)、飼料、陶瓷、建材、肥料等行業(yè)普遍應(yīng)用。義科大型振動(dòng)流化床，目前已經(jīng)成功應(yīng)用于陶瓷粉料、化工、干燥劑粉料、建材原料等行業(yè)，并且運(yùn)行平穩(wěn)、易維護(hù)，同產(chǎn)量占地面積小，節(jié)能50%，得到客戶高度稱贊。
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技術(shù)參數(shù)Parameters |
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類型 |
進(jìn)料狀態(tài) |
*進(jìn)風(fēng)溫度（℃） |
*出風(fēng)溫度（℃） |
水蒸發(fā)量（kg/h） |
設(shè)備功率(Kw) |
重量（t） |
|
ED05 |
粉/粒料 |
100-150 |
60-80 |
0-300 |
5.5 |
3.5 |
|
ED10 |
粉/粒料 |
100-150 |
60-80 |
300-600 |
7.5 |
4.5 |
|
ED20 |
粉/粒料 |
100-150 |
60-80 |
600-1200 |
11 |
6 |
|
ED30 |
粉/粒料 |
100-150 |
60-80 |
1200-1800 |
15 |
7.7 |
往復(fù)式振動(dòng)流化床部分化工物料操作特性案例展示
| 物料名稱 |
物料含水率
（%）
|
產(chǎn)品含水率
（%）
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熱風(fēng)溫度 （℃） |
處理量
（kg/h）
|
裝機(jī)功率
（kw）
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床體尺寸
（m*m）
|
| 硫酸銨 | 5 | 0.5 | 130 | 1000 | 18.2 | 0.4*5 |
| 氯化鈉 | 10 | 1 | 200 | 5500 | 44 | 0.8*8 |
| 氯化鉀 | 5 | 1 | 100 | 3150 | 56 | 0.6*6 |
| 無(wú)水硫酸鈉 | 8 | 0.5 | 120 | 6000 | 141 | 0.8*8 |
| 磷酸脲 | 4 | 1 | 60 | 3713 | 101.7 | 0.6*7.5 |
| 硝酸鹽 | 3 | 0.1 | 150 | 6180 | 95 | 0.8*7.5 |
| 聚丙乙稀酰胺 | 75 | 45 | 140 | 5760 | 245.5 | 1*10 |
| 鹽酸鹽 | 5 | 0.5 | 120 | 2100 | 45 | 0.6*6 |
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